تصور دستگاهی که بدون گریس در آن کار می‌کند سخت است، زیرا اکثر عملیات‌های پویا ماشین بر روی بلبرینگ های صنعتی اجرا می‌شوند که برای روانکاری به گریس نیاز دارند. از لحاظ تاریخی، استفاده از گریس برای روانکاری چرخ و محور درست پس از کشف چرخ رخ داده است.
گریس صنعتی یا روغن ضد سایش، یک ماده چسبناک و لزج است که برای کمک به کاهش سایش و فرسایش قطعات مکانیکی استفاده می‌شود. این ماده باعث کاهش اصطکاک بین قطعات مختلف می‌شود و باعث افزایش عمر مفید و کارایی ماشین‌آلات و ابزارهای مکانیکی می‌شود. گریس به عنوان یک روش بهینه سازی عملکرد و کارایی ماشین‌آلات بکار می‌رود و به دلیل داشتن خواص ضد زنگ و ضد آب، به شکل گسترده در صنایع مختلفی مانند خودرو، هواپیما، کشتی‌سازی، صنعت نفت و گاز و صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده معمولاً از روغن‌های پایه مانند روغن موتور و با اضافه کردن مواد افزودنی مثل امولسیفایرها، نانوذرات، یا افزودنی‌های ضد سایش، تولید می‌شود.
ما در این مقاله قصد داریم شما را با انواع گریس صنعتی آشنا کرده و به معرفی یکی از آنها که گریس کلسیم نام دارد و کاربرد آن در صنعت بپردازیم . پس تا انتها همراه ما باشید .
دسته بندی گریس صنعتی
استفاده گریس صنعتی
از مهم‌ترین موارد استفاده از این روانکار صنعتی برای چرخ دنده صنعتی ، بلبرینگ صنعتی ، زنجیر صنعتی و … می‌توان به‌موارد زیر اشاره نمود:
- گریس به‌عنوان مانعی برای ورود گرد و خاک یا خروج بعضی از مواد از ماشین آلات عمل می‌نماید.
- در مواردی که قطعات خوردگی وسایش بیشتری دارند گریس بسیار مفید و پرکاربرد خواهد بود.
- گریس ها معمولا اصطکاک کمتری در زمان شروع کار دستگاه ایجاد می‌کنند.
- بعضی از انواع گریس صنعتی مشکل روانسازی در مجاورت با آب را حل نموده‌اند.
- گریس صنعتی دارای عملکرد بهتری در دستگاهای که در دمای بالا فشار زیاد و همچنین در شرایط سخت عملیاتی در مجاورت با شوک‌های مداوم و سرعت پایین و نیز در یاتاقان‌هایی که گردش محوری آنان به‌طور منظم معکوس می‌گردد بسیار بهتر عمل می‌نماید.
- این نوع از روانکار صنعتی با قرار گرفتن در میان قطعات به‌شکل یک لایه نرم موجب کاهش صدا و ارتعاش و باعث کارکرد روان میان دستگاه‌ها و چرخ دنده‌های بزرگ می‌گردد.
- بعضی از انواع این نوع از روغن‌های صنعتی به‌شکلی هستند که به‌صورت آب‌بندی میان قطعه باقی می‌مانند و طول عمر گریس با قطعه یکی می‌شود.
- هنگامی که از یک قطعه استفاده نشده و روانساز آن خارج شود، به‌منظور پیشگیری از زنگ‌زدگی از گریس صنعتی استفاده می‌گردد.
مواد تشکیل دهنده گریس صنعتی
- مواد روغنی پایه : این مواد که از بیشتر از نفت هستند ، پایه تشکیل دهنده گریس های صنعتی می باشند .روغن در گریس صنعتی برای کاهش سایش و اصلاح توزیع گرما استفاده می‌شود . روغن‌های پایه نسبتاً پایدار هستند و مانع از تغییرات مکانیکی می گردند .
- افزودنی ها : صابون یکی از افزودنی ها است و برای جهت دادن ساختار ضروری است و به عنوان یک ماده اصلی محسوب می‌شود؛ و گوگرد و آنتی اکسیدان‌ها جهت محافظت از روغن در مقابل عوامل خارجی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- ضخیم کننده : این مواد اغلب به اسفنجی معروف هستند و تعیین کننده میزان قوام روغن است.
همه این قسمت‌های به کار رفته در ساخت گریس صنعتی به درستی تمام می‌شوند؛ تا یک ماده کامل با کارایی ایده‌آل تولید شود.
گریس کلسیم
گریس‌های کلسیمی مبتنی بر چربی حیوانی اولین روان‌کننده‌هایی بودند که در سال 1845 توسعه یافتند. در حالی که سه نوع گریس کلسیمی وجود دارد، اما گریس کلسیم بی آب، اقتصادی ترین گریس چند منظوره است.
علاوه بر این، دو گریس دیگر کلسیم هیدراته و کمپلکس کلسیم هستند. علاوه بر گریس پایه کلسیم چند منظوره، کلسیم هیدراته یا گریس آهک یکی از مقرون به صرفه ترین گریس ها برای کاربرد در مکان های مرطوب است.
گریس پایه کلسیم جزء اولین نوع گریس‌های تولید شده هستند که به‌دلیل ارزان بودن و داشتن قیمتی مناسب و به‌صرفه بودن از لحاظ اقتصادی بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. این روانکار صنعتی با پایه کلسیم با استفاده از مواد چرب و آهک هیدراته تولید می‌شوند. این نوع روغن صنعتی در دمایی تا حدود ۱۵۰ درجه فارنهایت و یا ۸۰ درجه سانتی‌گراد و دمای پایین مورد استفاده قرار می‌گیرد. با بالا رفتن درجه حرارت ساختار این نوع گریس تغییر کرده ولی تحمل بسیار خوبی در برابر آب دارد و به‌دلیل همین پایداری خوب در برابر آب به آن گریس شاسی یا گریس ضد آب هم گفته می‌شود. گریس پایه کلسیم دارای میزان مصرف بالا در صنایع فولاد و روانکاری شاسی خودروها دارد. گریس صابونی بر پایه کلسیم علاوه بر کاهش زوال قطعات، می‌تواند به عنوان ضدآب و مقاوم در برابر فشار و حرارت مورد توجه قرار بگیرد.
کاربرد گریس کلسیم
گریس‌های کلسیم یکی از مهم‌ترین مواد شیمیایی برای حفاظت از اجزای مکانیکی در مقابل رطوبت و آب هستند. این محصول‌ها در محیط‌هایی که تماس با آب دارند، مانند سیستم‌های هیدرولیک، تجهیزات دریایی، ماشین‌آلات صنعتی و قطعات بدنه خودرو، بسیار مفید هستند. پوشش گریس کلسیم مانع از خوردگی و سایش اجزای مکانیکی می‌شود و به دلیل خواص ضد آب آن، عمر مفید اجزای مکانیکی را نسبت به پوشش‌های رایج کاهش می‌دهد. به طور کلی، گریس ضد آب موجب افزایش عمر مفید محصولات مکانیکی و کاهش هزینه‌های ناشی از تعمیر و نگهداری می‌شود.
- استفاده به عنوان روان کننده های عمومی در شاسی های خودرو
- استفاده در مواردی که نیاز به تعداد دفعات مکرر روان کاری باشد.
- استفاده در صنعت کاغذ سازی
- استفاده در اتصالات صنعتی
- ماشین آلات صنعتی چون سنگ شکن ها
- استفاده در محیط های با دماهای بالا
- استفاده در تجهیزات دریچه های بخار
- استفاده در کشاورزی و صنایع غذایی
مزایای استفاده از گریس کلسیم
- غیر سمی و غیر قابل اشتعال
- مقاوم در برابر آب، اسیدها و سایر مواد خورنده
- بازدارنده خوردگی و سایش
- پایداری در برابر اکسیداسیون
قیمت گریس کلسیم
در تعیین قیمت یک محصول عوامل مختلفی دخیل هستند که این مورد در گریس کلسیم نیز به خوبی قابل مشاهده است. برخی از عواملی که در تعیین قیمت گریس کلسیم تاثیر گذار هستند، عبارتند از:
- برند و شرکت سازنده
- کشور سازنده
- وارداتی بودن محصول
- حجم و مقدار آن
- نوع گریس
- فروشگاه
- کیفیت
- اورجینال و تقلبی بودن
نتیجه گیری
گریس یکی از انواع مهم روغن صنعتی است که در صنایع در سطح گسترده‌ای از آن استفاده می‌شود. این نوع از روغن صنعتی باید شرایط نگهداری خوبی داشته باشد، به‌دور از نور مستقیم آفتاب و رطوبت، تا خواص آن حفظ گردد. صاحبان صنایع در استفاده از گریس صنعتی باید نکات ویژه‌ای در مورد میزان استفاده و تناوب تزریق آن به‌دستگاه را با در نظر داشتن وضعیت اقلیمی و میزان کارکرد دستگاه، مورد توجه قرار دهند. در بیشتر مواقع مواردی که در دستورالعمل سرویس و نگهداری دستگاه‌ها ذکر می‌گردد برای شرایط کاری نرمال و معمولی است، این امر باید از طرف مسئولین ماشین‌آلات برای گریسکاری آنها مد نظر قرار بگیرد.
مترو : ایستگاه امام خمینی، 540 متر پیاده روی تا فروشگاه هایپر صنعت بلبرینگ
اتوبوس : خط 358 (پایانه بیهقی-اول فردوسی)، ایستگاه فردوسی آرژانتین، 670 متر پیاده روی تا فروشگاه هایپر صنعت بلبرینگ